蒸汽鍋爐可以作為熱源，用于多種工業(yè)生產(chǎn)，其中很重要的用途就是菌類的滅菌。蒸汽鍋爐高壓滅菌注意事項有哪些？全自動燃氣蒸汽鍋爐運行時，為保證蒸汽品質(zhì)，一般采用連續(xù)上水，燃氣鍋爐連續(xù)上水應注意哪些事項？遠大鍋爐廠家楊工為您做一一介紹。

一、蒸汽鍋爐高壓滅菌注意事項

1、在滅菌生產(chǎn)工藝中，一般采用高效燃氣蒸汽鍋爐進行高壓滅菌，一應根據(jù)金針菇生產(chǎn)規(guī)模和高壓鍋容量的大小選配蒸汽鍋爐型號，常用的滅菌鍋爐為2t，4t，6噸蒸發(fā)量的鍋爐；二應供氣前先通過鍋爐分生器下方閥門，排盡供氣管內(nèi)的冷凝水，防止進氣時蒸汽爐內(nèi)高壓蒸氣挾帶冷凝水噴出，噴濕栽培袋和棉塞。三應注意進氣均勻，初始閥門由小到大逐步開啟，不可突然全開閥門。

2、充分預排滅菌艙內(nèi)冷氣和冷凝水高壓鍋內(nèi)冷空氣是阻礙高壓鍋達到滅菌效果的關(guān)鍵。若滅菌艙內(nèi)冷空氣排不盡，就容易造成在高壓鍋底部殘留冷氣，使滅菌艙內(nèi)壓力達到而實際溫度并未達到的假壓現(xiàn)象，造成達不到滅菌效果。排氣時間視滅菌鍋容量的大小而有所差異，一般掌握在20～60分鐘。檢驗空氣是否排盡的方法是檢查壓力表的壓力和溫度表的溫度兩者是否保持一致。

在高壓鍋下方有排氣管和輸水閥門，排氣初期，排氣管排出的大部分是水。待溫度和壓力平衡后，排氣管關(guān)閉，此時要經(jīng)常檢查輸水閥是否正常工作，以免因鍋內(nèi)積水而影響滅菌效果。

3、滅菌終止時，應停止供氣，然后自然冷卻，待壓力降到2.94×104帕以下，方可打開高壓鍋的排氣閥；壓力降至0后，微開高壓鍋門，靠鍋內(nèi)余溫烘干棉塞。不能因趕時間，而靠開放氣閥門降溫降壓和一下全開鍋門，這樣容易產(chǎn)生脹袋和棉塞受潮。絕不能在存在壓力的情況下打開高壓鍋門，這樣極易造成人生事故。

二、燃氣鍋爐連續(xù)上水注意事項

1、品質(zhì)不合格的給水嚴禁進入鍋爐。

2、鍋爐上水應在環(huán)境溫度>5℃時進行，否則應采取防凍措施。

3、若是鍋爐本體變動后第一次啟動，上水前后，應設(shè)專人記錄各膨脹指示器指示值，并分析其膨脹工況是否正常。

4、上水時設(shè)有專人監(jiān)視折焰角匯集集箱放空氣、分離器入口管道放空氣、省煤器空氣門 ，當空氣門連續(xù)冒水及時關(guān)閉，防止跑水現(xiàn)象發(fā)生。

5、上水過程中應檢查系統(tǒng)管道、閥門等處是否有漏泄現(xiàn)象，有則停止上水，觀察貯水箱水位變化情況以判斷系統(tǒng)的嚴密性。若發(fā)現(xiàn)水位下降或漏泄，應停止上水，并查找原因聯(lián)系消除。

6、應及時核對儲水箱水位指示正確，發(fā)現(xiàn)問題應聯(lián)系檢修消除。蒸汽鍋爐安全聯(lián)鎖保護裝置齊全，運行更加安全穩(wěn)定。

上文介紹了蒸汽鍋爐滅菌及燃氣鍋爐連續(xù)上水注意事項，希望對您有所幫助。燃氣蒸汽鍋爐智能化運行與鍋爐輔機配置密切相關(guān)，如PLC控制柜，如變頻補水等，用戶可根據(jù)實際需求選擇合適的輔機配置，保證鍋爐的穩(wěn)定安全運行。